颗粒达到更紧密堆积，陶瓷坯体便发生收缩而导致致密化，这一过程的驱动力是溶解相与析出相之间的浓度梯度，过程持续约几分钟至几小时。 [3] （3）骨架烧结和颗粒长大在液相数量较少或不能较好地润湿固相颗粒时，固相颗粒互相接触、黏接并形成连续骨架。骨架形成后的烧结过程与固相烧结相同，waters i-class液相哪里有，但由于液相的存在，固相颗粒间的颈部生长和晶粒长大将加快。此时较小的晶粒溶解，而较大的晶粒生长，通常称为品粒粗化或ostwald生长。这一过程的驱动力是界面自由能的降低。
液相线铸造所谓液相线铸造，是将合金熔体冷却至液相线温度保温一定时间后，进行浇注，获得具有半固态触变组织的制浆方法。液相线铸造合金熔体温度低，几乎没有过热，温度场均匀，在浇注过程中，大量晶核在熔体中均匀产生，有利于细小、均匀、等轴的半固态组织的形成。液相线铸造法分为间歇式(b---h casting)与连续式(continuous casting)两种。间歇式铸造2618合金的组织。
在常规(750℃)铸造条件下，2618合金组织为粗大的枝晶组织，晶粒粗大，合金元素在晶界偏聚---。在液相线温度(638℃)下铸造获得的组织为均匀、细小的等轴晶。经图像分析仪测定，初生晶粒平均圆度为0.55，60%晶粒圆度值大于0.60初生相尺寸小于50 μm。生固相体积分数为49.9%。液相线半连续铸造7075合金组织工艺条件相同的情况下，铸造温度的不同，合金组织明显不同。
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